一、棉袜的成型全过程

棉袜是成型商品。手工编织出一只详细样子的棉袜，其手工编织方式与加工工艺全过程，因棉袜类型和袜机特性而各有不同，大概有下列几类方式。

三步成型：在单针管袜机上创刊词织短袜，袜口是在螺纹机里进行的，也可衬入橡皮筋线应氨纶丝螺纹袜口。随后将袜口经套刺盘迁移到袜机针管上，再手工编织袜统、袜跟、袜脚、结构加固圈、袜头、抓握横列等部段，下机速度很后仅仅一只袜头拉开的袜坯。之后也要经缝头机手术缝合而成棉袜。织出一只棉袜需要三种设备进行。

二步成型：在折口袜机上手工编织直口袜，可全自动起口和折口，产生平针两层袜口，之后次序手工编织袜坯各处段。另一种袜机可在袜机上手工编织平针垫片橡皮筋或氨纶丝的假罗口。其他的设备也可织出单罗口、双罗口等，织完后再手工编织其他各处段。这几类棉袜下机速度很后需要历经缝头机手术缝合而成棉袜。织出一只棉袜只需要二种设备就可进行。双针管袜机因为具备上、下2个针管。可在袜机上手工编织螺纹袜口及袜坯各处段，但下机速度很后仍要开展缝头。也归属于二步成型。

一步成型：将袜口经套刺盘迁移到针管上称“套口”，将袜头开展手术缝合称“缝头”。这两个全过程劳动效率大，行产效率低，另外耗费原材料。历经技术创新，在我国研发了具备在我国与众不同设计风格的“单程序自动式袜机”，使织袜口、织袜、缝头三个工艺流程在一台袜机上持续产生。

二、棉袜生产工艺流程流：从原材料入厂到棉袜制成品也厂需经很多道工艺过程，依次历经各道工艺过程时务必依照方法和规定，在标准下开展，全部步骤即是棉袜生产制造生产流程。袜厂生产工艺流程务必依据原材料特性、制成品规定、常用机器设备等标准而制订。较好的加工工艺能使生产周期减少，做到高品质、增产、成本低的目地。在商品建成投产前关键历经试件、复样、核准、建成投产好多个流程。原材料的生产过程有先上色后纺织，也是有先纺织后上色，依据商品、原材料和机器设备状况而决策加工工艺。现阶段绝大多数棉线袜和弹性锦纶丝袜选用先上色后纺织，而纯色棉絮线袜和锦纶丝袜则为本纺织后上色。